天津石化水务专业整合降本节水两得利 -ag捕鱼

发布时间:2014-08-28 阅读次数:

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天津石化水务专业整合降本节水两得利
来源:中国石化新闻网作者:张辉 刘伟

8月1日17时45分,天津石化水处理二车间二级除盐水系统停运,转供由水处理五车间供出二级除盐水,每小时向烯烃部直接供应除盐水120吨,标志着天津石化水务系统生产优化取得了第一阶段的胜利——不仅降低了整体制水成本,便于今后系统的优化运行,同时使用市政中水、淡化海水、凝结水替代新鲜水,取得的是社会效益和经济效益双丰收。

天津石化原有除盐水处理装置4套,也就是4个除盐水站,分散于各生产作业部。各作业部的除盐水由自身的水处理系统供应,装置负荷率偏低,传统生产工艺运行成本高,加之部分设备老化严重,给安全生产造成较大压力。

天津石化水务系统的专业化整合后,如何实现资源的优化与除盐水的集中供应成为重点关注。4套水处理装置中,水处理五车间除盐水站与水处理二、三车间相对较近,具备利用规模较大、成本低、水质稳定的优势。于是,天津石化在除盐水整合优化方案中将热电部、化工部及烯烃部三套除盐水装置整合为一个除盐水装置。第一期的目标确定为,通过位于热电部的水处理五车间对外输送二级除盐水,进而关停位于烯烃部和化工部的水处理二、三车间的除盐水站。

水处理二、三车间均为新鲜水作为系统水源,其中二车间还有65%的高温回收凝液制水,之前只采取冷却、循环水降温回收利用措施,系统热量没能回收利用。在第一期的整合改造中,新增两台脱盐水泵、脱盐水管道、凝结水管道以及仪表和其他配套设施。水处理五车间先是接收以一级除盐水的形式输送来的市政中水,经过化学除盐系统制成二级除盐水,在保证本车间供水需要的同时,通过利旧3台混床及输送设备实现向水处理二、三车间供水的能力。

“集中供水每吨降低制水成本0.77元,每年还有300多万吨的市政中水替代了等量的宝坻水,二车间的公用工程、药剂和设备维护费用都省下来了,单是每年回收烯烃部高温凝结水的热量就相当于3200吨标煤。”水务部生产副主任付世杰屈指算着改造之后的好处,“以前车间是人工手动现场操作,全年统计下来光再生操作阀门就达7万余次,现在降到3万来次,职工能不欢迎嘛。”

随着一期项目的成功运行,下一步天津石化将在五车间新上一套消化淡化海水装置,可将装置的出水经过混床处理后,直接外供水处理二、三、四车间,并将置换下来的市政中水用来替换宝坻新鲜水,预计项目实施后年可节约宝坻新鲜水用量约200万吨。